د سټینلیس سټیل پټې څنګه جوړیږي؟

د سټینلیس سټیل ټیپ یو ډول فلزي مواد دی چې په پراخه کچه په بیلابیلو صنعتي برخو کې کارول کیږي، چې د خپل غوره زنګ مقاومت، د تودوخې لوړ ملکیتونو او میخانیکي ځواک لپاره پیژندل کیږي. نو دا کلیدي مواد څنګه جوړیږي؟ لاندې به په لنډه توګه د سټینلیس سټیل بیلټ د تولید پروسه معرفي کړي.

 

د خامو موادو چمتو کول

د سټینلیس سټیل کمربندونو تولید د مناسبو خامو موادو په انتخاب سره پیل کیږي. معمولا، د سټینلیس سټیل اصلي برخې اوسپنه، کرومیم او نکل دي، چې د کرومیم مینځپانګه یې لږترلږه 10.5٪ ده، کوم چې سټینلیس سټیل د زنګ وهلو غوره مقاومت لري. د دې اصلي برخو سربیره، نور عناصر د دوی د ملکیتونو د ښه کولو لپاره اضافه کیدی شي، لکه کاربن، منګنیز، سیلیکون، مولبډینم، مس، او نور.

 

د ویلې کېدو مرحلې ته ننوځئ

د ویلې کېدو په مرحله کې، مخلوط خام مواد د ویلې کېدو لپاره په برقي آرک فرنس یا انډکشن فرنس کې اچول کیږي. د فرنس دننه تودوخه معمولا شاوخوا ۱۶۰۰ درجو سانتي ګراد ته رسیږي. ویلې شوی مایع فولاد پاکیږي ترڅو له هغې څخه ناپاکۍ او ګازونه لرې کړي.

 

په دوامداره کاسټینګ ماشین کې واچوئ

مایع سټینلیس سټیل په دوامداره کاسټینګ ماشین کې اچول کیږي، او د سټینلیس سټیل پټه د دوامداره کاسټینګ پروسې له لارې جوړیږي. پدې پروسه کې، مایع سټینلیس سټیل په دوامداره توګه په څرخیدونکي مولډ کې اچول کیږي ترڅو د یو ټاکلي ضخامت پټه خالي جوړه کړي. د مولډ د یخولو کچه او د تودوخې کنټرول د پټې کیفیت او فعالیت باندې مهم اغیزه لري.

 

د ګرم رولینګ مرحلې ته ننوځئ

بیلټ د ګرم رولینګ مل لخوا ګرم رول کیږي ترڅو د یو ټاکلي ضخامت او پلنوالي سره د فولادو پلیټ جوړ کړي. د ګرم رولینګ پروسې په جریان کې، د فولادو پلیټ د مطلوب اندازې او ملکیتونو ترلاسه کولو لپاره د ډیری رولینګ او تودوخې تنظیماتو سره مخ کیږي.

 

د اچار کولو مرحله

په دې پروسه کې، د سټینلیس سټیل پټه په تیزابي محلول کې ډوبیږي ترڅو د سطحې اکسایډونه او ناپاکۍ لرې کړي. د سټینلیس سټیل پټې سطحه د اچار کولو وروسته نرمه ده، کوم چې د وروسته سړې رولینګ او سطحې درملنې لپاره ښه بنسټ چمتو کوي.

 

د سړېدو مرحله

په دې مرحله کې، د سټینلیس سټیل پټه د سړې مل له لارې نوره هم غوړول کیږي ترڅو د هغې ضخامت او فلیټوالی نور هم تنظیم کړي. د سړې رولینګ پروسه کولی شي د سټینلیس سټیل پټې د سطحې کیفیت او دقت ښه کړي.

 

وروستۍ مرحله

د درملنې وروسته د یو لړ پروسو لکه انیل کولو، پالش کولو او پرې کولو وروسته، د سټینلیس سټیل پټه په پای کې د تولید پروسه بشپړه کوي. د انیل کولو پروسه کولی شي د سټینلیس سټیل پټې دننه فشار له منځه یوسي، د هغې پلاستیکیت او سختۍ ته وده ورکړي؛ د پالش کولو پروسه کولی شي د سټینلیس سټیل پټې سطحه ډیره نرمه او روښانه کړي؛ د پرې کولو پروسه د سټینلیس سټیل پټه د اړتیا سره سم مطلوب اوږدوالی او عرض ته پرې کوي.

 

په لنډه توګه

د سټینلیس سټیل پټې د تولید پروسه کې د خامو موادو چمتو کول، ویلې کول، دوامداره کاسټ کول، ګرم رولینګ، اچار کول، سړه رولینګ او وروسته درملنه او نور لینکونه شامل دي. هر ګام د پروسې پیرامیټرو او د کیفیت معیارونو دقیق کنټرول ته اړتیا لري ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې وروستی محصول د کیفیت اړتیاوې پوره کوي. د سټینلیس سټیل پټو پراخه کارول د هغې د غوره زنګ مقاومت او میخانیکي ملکیتونو له امله دي، او د تولید پروسې ښه کنټرول د دې ملکیتونو ترلاسه کولو کلیدي ده.